Materialtype: FR4
Antall lag: 4
Min sporbredde/mellomrom: 4 mil
Minste hullstørrelse: 0,10 mm
Ferdig platetykkelse: 1,60mm
Ferdig kobbertykkelse: 35um
Finish: ENIG
Loddemaske farge: blå
Ledetid: 15 dager
Fra det 20. århundre til begynnelsen av det 21. århundre, er kretskortet elektronikkindustrien druing den raske utviklingsperioden for teknologi, elektronisk teknologi har blitt raskt forbedret.Som en kretskortindustri, bare med sin synkrone utvikling, kan hele tiden møte kundenes behov.Med det lille, lette og tynne volumet av elektroniske produkter, har det trykte kretskortet utviklet fleksibelt bord, stivt fleksibelt bord, kretskort med blinde hull og så videre.
Når vi snakker om blindede/begravde hull, starter vi med tradisjonelle flerlags .Standard flerlags kretskortstruktur er sammensatt av indre krets og ytre krets, og prosessen med boring og metallisering i hullet brukes til å oppnå funksjonen til intern tilkobling av hver lagkrets.På grunn av økningen i linjetettheten, oppdateres imidlertid pakkemodusen til deler kontinuerlig.For å gjøre kretskortområdet begrenset og gi rom for flere og høyere ytelsesdeler, i tillegg til den tynnere linjebredden, er blenderåpningen redusert fra 1 mm DIP-jackåpning til 0,6 mm SMD, og ytterligere redusert til mindre enn 0,4 mm.Imidlertid vil overflatearealet fortsatt være okkupert, så nedgravd hull og blindhull kan genereres.Definisjonen av nedgravd hull og blindhull er som følger:
Nedgravd hull:
Det gjennomgående hullet mellom de indre lagene, etter pressing, kan ikke sees, så det trenger ikke å okkupere det ytre området, de øvre og nedre sidene av hullet er i det indre laget av brettet, med andre ord, begravd i borde
Blindt hull:
Den brukes for forbindelsen mellom overflatelaget og ett eller flere indre lag.Den ene siden av hullet er på den ene siden av brettet, og deretter kobles hullet til innsiden av brettet.
Fordelen med det blindede og nedgravde hullbrettet:
I ikke-perforerende hullteknologi kan bruken av blindhull og nedgravd hull i stor grad redusere størrelsen på PCB, redusere antall lag, forbedre den elektromagnetiske kompatibiliteten, øke egenskapene til elektroniske produkter, redusere kostnadene og også gjøre designet jobbe enklere og raskere.I tradisjonell PCB-design og prosessering kan gjennomhull forårsake mange problemer.For det første opptar de en stor mengde effektiv plass.For det andre forårsaker et stort antall gjennomgående hull i et tett område også store hindringer for kablingen av det indre laget av flerlags PCB.Disse gjennomgående hullene opptar plassen som trengs for ledninger, og de passerer tett gjennom overflaten av strømforsyningen og jordledningslaget, noe som vil ødelegge impedansegenskapene til strømforsyningens jordledningslag og forårsake svikt i strømforsyningens jordledning. lag.Og konvensjonell mekanisk boring vil være 20 ganger så mye som bruken av ikke-perforerende hullteknologi.
Fokus på å tilby mong pu-løsninger i 5 år.